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【腾晖光伏】智慧领跑光伏行业

苏州腾晖光伏技术有限公司是江苏中利集团控股子公司,成立于2010年,总投资50亿元人民币(注册资本30亿元), 目前年产能已达4GW光伏电池和5GW光伏组件,全部引进意大利、德国、日本等目前世界先进的全自动电池片、 组件生产线,具有全球领先的技术装备和研发能力,是国内光伏行业中少数通过VDE生产全过程质量认证企业, 成为行业中具备质量保证的光伏制造商,荣获2015年中国光伏卓越组件“领跑者”企业奖。

腾晖光伏率先延伸光伏产业链的发展,至2016年底,累计投资建成光伏电站已达4GW以上,成为国内光伏电站 投资建设规模领先、品质卓越的优秀企业。2016年创新推出高效“万农生态光伏”项目。腾晖光伏已成为延伸光伏 产业链发展的行业领跑者,为人类环境更美好作出了贡献。

腾晖光伏(图1)

信息化薄弱 过程管理难

2017年,腾晖光伏将组件产能提高到5GW,成为全球第6的组件供应商。随着生产规模的不断扩大,企业原有的 信息化设施,无法满足市场上形形色色的订单,生产、质量、物料等环节也面临了一系列的问题:

多订单生产、材料调拨存在风险隐患
与大多数组件工厂一样,在生产环节中,不可避免的存在订单切换的情况,在此过程中,现场材料的发放混乱,对于如何做好物料与订单的控制,是生产过程中必须解决的问题。

生产过程控制不足或控制过严
由于客户需求的多样性,生产过程中的控制要求不同。生产过程中的流程控制却无法进行相应的调整,要求严格的订单,无法有效控制不良品的流出;要求一般的订单而检验过于严苛而造成了人力的损失。

人员效率低下
过程信息不足,缺乏相应数据、报表支撑,数据需要进行手动统计并汇总计算,极大的浪费了员工的有效工作时间,且数据的准确性与及时性也很难得到保障。

循序渐进 逐步发展 走出国门

2017年末,腾晖与欧软项目组以建设“数字化的光伏行业工业互联网平台”的方向展开正式合作。

腾晖光伏(图2)

2018年1~3月,针对腾晖示范车间-CM3进行MES系统的导入,实现物料管理,生产制程管理、工艺管理、质量管理、报表管理等,满足了生产环节最迫切的需要。

同年5月份,增加10条生产线使用,所有组件车间全面部署MES系统。

2019年3月,在原有平台的基础上,推出了全新Web看板,完成生产可视化管理。

2019年5月,腾晖泰国工厂开始推行MES项目,为适应当地的特色,方便当地员工操作,特此推出第一款中泰双语言版的光伏MES软件。

腾晖光伏(图3)

光伏组件MES系统

以欧软O3平台为主,加入工厂建模、流程管理、生产任务管理、工作中心管理、设备管理、质量管理、条码管理、报表看版管理、拼柜管理等诸多模块。对生产、质量、物料、工艺、设备各方面进行了全面的管控,提升人员效率,提高产品质量。

严格的系统控制结合灵活的参数配置,在让企业能满足客户订单要求的同时,也不会对自身生产节拍造成影响。

信息的高度整合,让生产管理变得得心应手。

应用亮点

腾晖光伏(图4)

生产过程控制灵活

腾晖光伏(图5)

生产全过程追溯

腾晖光伏(图6)

无纸化管理

腾晖光伏(图7)

数据可视化

01 个性化生产

光伏生产订单的要求受到不同客户的制约,对于生产的要求都有不同的差异。欧软光伏系统对应组件制造过程中不同节点,有30多项系统控制参数,可搭配使用,满足90%以上的个性化生产需求。

腾晖光伏(图8)

产品工艺管理

02 全流程信息化管控

从工单创建-组件包装,通过各工序信息采集,记录操作人员、操作时间、操作设备、使用的材料等信息;结合返修处理、过程评审,记录组件生产过程的每一细节,通过信息化报表展示。

腾晖光伏(图9)

03 全方位可视化管理

以生产为核心、质量为导向、物料管理为辅助对车间现场进行全方位的数字化、可视化的看板管理。

腾晖光伏(图10)

应用亮点

通过与欧软的合作,结合MES生产管理,建立了具有腾晖特色的生产管理模式。通过此次MES项目,提升了生产、物料、工艺、质量等部门的工作协同能力,推进了无纸化生产办公的进程,促进了企业信息化的建设历程,使公司在市场上更具有竞争力。

① 建立了完善的生产流程管理体系
从生产发料到组件成品入库,完成了全过程的追溯,相应报表数据依次均有记录。

② 通过MES流程的梳理,发现自身管理上的不足
MES的在制品管理机制,物料、组件时间控制机制等功能,在一定程度上提升了生产的效率,确保生产的稳定运行。

③ 完善的质量管理功能,有效保障不良品不会流入市场
Online、Offline的评审及过程质量全检把控组件的生产过程,FQC的检验机制更是对生产品质的双重保险。

腾晖光伏(图11)

客户感言

在进行了一系列的评估、考察、测试,我们最终选择了欧软。我们相信欧软由能力来帮助我们把信息化建设的更好。

经过双方的不断努力,现在的MES功能也是越来越强大,越来越完善;制程管理、质量控制、看版、报表、APP应用在项目的实施过程中也融入进行MES系统;系统与生产的关系愈发紧密。

未来,双方将保持长久的合作关系。我们也相信,欧软可以给我们带来最优质的服务。


腾辉生产制造副总裁 王国文

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