Loading...

【中建材】智慧领跑光伏电池片行业

中建材浚鑫科技有限公司成立于2004年12月。2014年1月由民营企业改制为国有企业,隶属于中国建材国际工程集团有限公司,注册资本7.02亿,在职员工1500人左右,拥有下属控股子公司15家,参股子公司1家,其中境外子公司10家,在香港、欧洲、北美和泰国等国家和地区均设有分支机构,是国内著名的太阳能光伏发电产品的高新技术企业,入选国家工信部《光伏制造行业规范条件》企业名录。浚鑫太阳能通过了ISO9001质量认证。制造过程包含从晶片切割到制造太阳能电池和光伏组件的生产。

中建材浚鑫要在未来五年内实施“1551”发展规划,即:在未来五年内建成并持有光伏电站10GW;在未来五年内光伏组件产品出货量进入行业前五;在未来五年内光伏电站建设量进入全国前五和在未来五年内达到年销售收入100亿。


中建材浚鑫科技有限公司(图1)


新工厂 新管理 新气象

随着中建材浚鑫科技有限公司的不断壮大,在全国各地逐步发展多个智能化工厂,目前于安徽桐城成立中建材浚鑫(桐城)科技有限公司,从事光伏行业组件和电池片的制作与生产,2019年中旬高效组件车间两条生产线已经投产运转。为了实现产品的全过程追溯管理,提高生产效率,保证产品质量,达到行业生产管理规范要求,实现生产管理的数据化、可视化,需要实施MES系统实现信息化系统支撑和固化。本次实施针对光伏组件车间,组件流转的全工序管理。

中建材浚鑫(桐城)科技有限公司现有的组件流转模式以纸质“组件流转单”为依托,记录组件生产全过程,在生产过程中,容易造成组件条码错乱,丢失以及“双胞胎”的情况。造成生产损失,基于MES管控后,能够实现取消“电子流转单”,条码补印等功能,明确组件流向及现状,有限管理生产状况。

全面部署 智能光伏

中建材浚鑫(桐城)科技有限公司使用了欧软O3智能工厂平台——光伏V5.3版本的MES(以下简称“光伏MES”),为整个车间管理生产数据提供管理依据,通过对生产工单,计划工单,工艺,发料以及全部工序流程的管理,让车间的生产数据化,可视化,易分析。

中建材浚鑫(桐城)科技有限公司以取消“纸质流转卡”为首要目标。各站点协同工作汇报,质量工艺等部门,在MES中就可以查看出前后EL图片,查询组件过站情况和组件流转用料情况。


中建材浚鑫科技有限公司(图2)


设备互联,MES-PLC-自动分档机的紧密结合,打破了组件包装手动下料的最后一道壁垒,由MES的系统控制,取代了人员手动的判定,杜绝了物料下错托盘的风险。

实施过程

01  整体规划

针对浚鑫(桐城)公司实际情况,综合光伏行业各生产过程,明确公司实际功能需求,提供整体性MES解决方案,提供具体技术协议。

02  相关硬件及网络设计

针对桐城(浚鑫)车间现场网络情况,给出客户各工序建议电脑的点位和点数,以及扫描枪安装的点位,在增加系统适用性的同时尽量减少人工操作。

03  实施计划

整个实施过程以中建材浚鑫(桐城)的车间生产情况为主线,在不影响正常生产的情况下进行系统实施,做到实施与生产并存,系统与产线汇流的同步发展模式。以下是实施方面的主要节点。

1) 了解客户生产结构,工单情况,工艺情况以及对接人员;

2) 通过小工单以串焊,压后EL和包装这三个重要的工序的简易流程为核心,架构MES系统,做到系统功能全线贯通;

3) 增加MES全工序流程并开启系统无卡关操作,让员工体验MES操作方式;

4) 增加卡关,严格操控组件流程;

5) 与产线对接,实现与分档机的信号抛转

6) 实现工单和生产计划管理;

7) 取消纸质流转卡;

8) 关注数据反馈情况;

9) 实现报表管理;

10) 与ERP对接,相关数据交互完成对接;


中建材浚鑫科技有限公司(图3)

MES 工序流转界面



中建材浚鑫科技有限公司(图4)

MES 报表查询界面


实施价值

中建材浚鑫(桐城)MES解决方案主要淘汰“纸质流转卡”为硬指标,以提高生产效率为主要矛盾点,实现生产数据实时查询,组件生产过程实时追溯与把控,并配合工艺部门,质量部门进行生产条线的全面管理,以达到高效率的生产状态,实现浚鑫(桐城)组件车间产能最大化最优化,减少生产过程浪费的主要目标,并在MES使用中及时发现设备的问题。

MES系统主要实现以下功能:
01  工厂建模

主要提供的功能包括访问权限控制数据,生产作业基础数据,物料基础数据,质量管理基础数据,设备管理基础数据,自定义数据存储等,该模块是所有基础数据的提供模块。是MES的必选模块。

02  现场原材料管理

记录车间物料的消耗状况,可通过组件条码进行逆向追溯物料,通过物料批号进行正向追溯组件。物料管理追溯提供的功能模块包括:领料操作,退料操作,上料操作,下料操作,物料调整以及物料查询功能。

03  在制品管理

在工单下达之后,对工单进度状态进行监控,实时反馈产品的投入产出状态。通过批次对产品进行更精细的管理,保留批次详细的操作记录以便于日后的追溯。生产作业管理主要功能包含工单管理,组件条码创建,工序过账,批次暂停释放,批次不良报废,批次返修返工,自定义标签在线打印等功能,实现组件批号的按规则自动生成功能。提供自定义标签模板定制化,自定义标签模板制作简单方便,客户可以根据工单和客户情况自定义标签模板。

04  工艺管理

在工单下达之前,可以控制、管理组件生产流程,自定义组件加工工序,灵活地管理组件生产过程中的状态以及各工序卡关情况。定义组件的生产BOM和可能产生的电流档位和功率档位,为投料发料做好基础以及产生产出组件的档位做好把控。


中建材浚鑫科技有限公司(图5)

MES 建立工艺流程界面


05  生产汇报管理

实现组件在各工序流转过程中的信息记录,主要包括,过站时间,人员等基本信息及不良因。


中建材浚鑫科技有限公司(图6)

MES 生产汇报界面界面


06  质量管理

通过OBA抽检模块和线下评审实现组件在送检后的操作记录,并提供了线上PDA评审的功能,通过PDA实现车间内现场评审。

客户感言

中建材浚鑫科技有限公司(图7)

中建材浚鑫(桐城)科技有限公司光伏MES项目经历了两次实施,在过程中顺利的发现并解决车间现有问题,达到对组件信息化的管控,实现组件生产信息化,智能化。



欢迎咨询

联系在线客服 400-878-8790

提交您的信息(详细填写以下资料,便于尽快为您服务)

Tel:400-878-8790
微信联系
更多帮助