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【富春江】智慧领跑光通信行业

江苏富春江光电有限公司成立于2015年12月28日,注册资本为10000万元,占地面积4.2万平方米,公司位于江、浙、沪交界,国家火炬计划光电缆产业基地——江苏省苏州市吴江区震泽镇八都工业区。是浙江富春江通信集团旗下通信产业公司--浙江富春江光电科技股份有限公司控股子公司。

公司专业从事光纤生产销售。现有六塔十二线标准化光纤厂房,已建三塔六线神户制钢光纤拉丝塔,公司拥有业内知名专家和高素质专业化团队,已通过ISO9000,ISO14000,ISO18000体系认证。年生产ITU-G.652光纤400万公里,产品质量优于国家和国际标准。公司将于2017年完成新三塔六线光纤拉丝塔项目建设。至2017年四季度,光纤总产能1000万公里。

应用亮点:

PTS系统:原物料管理、生产管理、质量管理、仓库管理、看板管理、设备管理、设备数据采集,OA等

① 无纸化,实时展现,生产中的人员、物料、设备、环境参数等数据,并进行分析跟踪管理。

② 数字可视化看板:建立集控中心,数据看板,实时了解设备状况,生产状况,质量状况,人员状况,物流状况.

实施背景:

1.在整个生产、质量、设备维修维护管理过程中,存在大量的纸制表单,需要员工手工填写、分类统计和整理汇报。现场作业繁杂,人工录入和查询资料工作量大,出错率高,效率低。

2.各环节的作业没有实时与现行管理系统连接,进行数据采集汇报。工序之间的信息交流不畅,从整体来说,与信息化促进工业化的要求还相差甚远,“信息孤岛”问题仍然比较严重。

3.车间生产管理混乱,质量数据较多,全靠EXCEL记录,质量追溯问题较难追溯,资源共享率低下,投入产出比不理想。

4.销售订单及时交付率不高,车间生产进度情况不透明。

5.公司系统分散,各系统独立运行,形成信息独岛,没有得到合理利用。

6.公司全系统没有有效联接交互,这样有些信息需重复新增,增加了员工的工作强度,降低了工作效率。

实施过程:

整体规划(5个月交付计划)、根据江苏富春江光电有限公司现况特点,打通了生产所有工序的信息交流以及记录生产数据。通过欧软同步平台,达到了原料与产品的整体追溯,很好地解决了现有信息孤立,完成了公司各系统信息互通。

欧软与富春江项目组讨论并制定了详细的实施计划,并通过具体认证,完成了生产过程中的人、机、料、法的有效整理。完成了人员实时上岗、物料精准投入、质量有效控制等。即减少了纸质文件的使用,又达到了依产品工序自动调取,提高了生产人员效率及准确性。

欧软PTS通过与生产设备对接,及时反应产品质量,对生产质量管理提供了保障。


江苏富春江光电有限公司(图1)

产品界面

01  光棒登记界面

江苏富春江光电有限公司(图2)


02  筛选操作界面

江苏富春江光电有限公司(图3)


03  测试操作界面

江苏富春江光电有限公司(图4)


04 氘气操作界面

实现氘气全记录。  
实现自动上传数据,自动判级

江苏富春江光电有限公司(图5)


05 出库检索操作界面

根据客户需求,检索满足客户要求的产品

江苏富春江光电有限公司(图6)

实施价值

通过欧软PTS系统,打造成一个集研发设计、生产制造、仓储物流及客户管理等全过程一体化的智能化工厂。通过采用硬件、软件、互联网、智能化算法等综合手段,使得光纤工厂具备全面感知、设备互联、协同优化、预测预警、精准执行的能力。

最终实现一个通过无边界的无形信息流整合所有有形资源和无形数字资源的智能工厂,致力成为国内汽配企业智能工厂的示范企业。达成运营成本降低20%,新品开发研制周期缩短25%,生产效率提高25%,产品不良品率降低16%,单位产值能耗降低10%。


客户感言

富春江是国内知名的光通信产品供应商,公司始终重视信息化建设,随着公司业务的快速发展,产品种类的不断研发与完善,公司对生产进度、计划达成、产品质量追溯等要求的不断提高,传统ERP越来越无法满足现在需求。

通过引入光纤PTS系统,实现了基于条形码等识别技术建立生产管理系统。通过条形码识别技术记录产品的生产、质量信息等数据。实现了从光棒到光纤的整个生产追溯流程,与质检设备的数据互联快速的采集到了光纤的各项检测数据,极大的提高了人员的生产和质检效率。

PTS系统的应用及时了解生产任务的投入和产出,及时高效的反馈生产活动,达到车间的异常快速反应,任务快速下达,生产过程快速反应,推动整个企业的精益生产和持续改进。

事实告诉我们,通过欧软与富春江的鼎力配合,欧软光纤PTS系统实现了我们最终的要求,并为我们征战智能示范车间发挥了强有力的作用。

江苏富春江光电质量部  王跃


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