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【雅利印刷】小标签 大智慧 印绎精彩 新制造

苏州雅利印刷有限公司于2001年元月注册成立,总投资1950万元人民币,占地面积3.3万平方米,建筑面积5600平方米,专业技术人员占总人数80%以上,致力于印刷不干胶,并为客户提供整体包装印刷产品;着力引进先进设备,可实现柔印,胶印、丝印、烫金、压花等多种印刷工艺组合,为终端客户呈现最独一无二的视觉体验;专业性的在日化,医疗,机械,食品,汽车,电子等领域为客户提供标签设计和印刷制作服务;彩盒,纸箱,说明书,吸塑卡等整体包装服务;以及精密模切和光学产品等服务。尤其在标签前期设计,公司印刷团队经验丰富,技术雄厚,能够最大程度理解客户需求,优化客户需求,实现客户创意。最终以标签丰富亮丽色彩的制作实现,为客户体现增值的整体包装服务等方面赢得了客户和市场的好评!公司现有苏州、广州、天津多个生产基地。


雅利印刷(图1)


重数据采集与分析 辅助企业决策

雅利在应用欧软MES、WMS之前属于传统工厂的车间管理,大量操作依靠人工录入或仍处在纸质单据时代,如同黑箱一般,难免会存在着很多管理暗角,比如关键指标,成材率,错误率,产品追溯,品质控制, 生产过程控制,信息集成,自动化设备集成,计划的准确性、实时库存的准确性、物料拉动的及时性,都无法第一时间进行监控,业务部门无法及时了解生产情况。在这种情况下无法有效提升生产效率。

智能制造优于传统生产的突出特点是工厂的精益化、透明化管理。雅利结合欧软给出的完整智能制造解决方案,着力通过实施ERP、MES、WMS实现智能采集,将生产信息进行精准数据分析与跟踪。不再依靠人工录入或停留在纸质时代造成的成本增加。通过WMS仓储管理达到了物料到产品的条码化管理,MES的看板让管理人员可以随时监控生产情况,对发生的异常能够做到及时有效的响应处理,做到了透明化管理。

打造信息化平台实现智能制造

雅利印刷作为典型的标签印刷行业,公司业务是典型多品种、小批量、个性化定制,业务运营管理复杂、管理难度大。新的市场竞争环境下又面临人员成本增加,产品价格竞争的压力。从2008年开始,选型进行ERP系统的导入工作。经过十多年的信息化整合过程,于2014年陆续完成导入了WMS、HR、PLM、MES等多个信息化系统。在信息化的整合建设过程中,通过梳理业务流程和信息系统相互结合的方法,让管理体系逐步标准化,并通过MES系统与生产、物流设备的连接,实现了销售、设计、生产的有效集成,实现了精益化管理、智能化制造。

技术生产力提升核心竞争力

MES属于ERP计划层和车间层操作控制系统之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。它提供了一个能够集成包括:生产调度、计划排程、数据采集、质量管理、质量追溯、实时监控、物料投入、产出管理等功能的统一的系统平台,能够实现ERP系统无法实现的实时生产管理、数据收集统计分析功能,MES既作为车间层的管理信息系统,同时又能实时检测监控设备层的运行状况。WMS仓储管理系统提供了详细明确的库存位置,库存数量,可记录任何一种库存异常情况,WMS系统中的条形码化避免了装运、接收错误,满足了大批量生产时的物料拉动。

因此MES、WMS与ERP进行系统集成,实现了MES、WMS与ERP之间的基础数据、业务数据的及时同步,信息互通,最终搭建了一个无纸化、透明化、可视化、有序可控的智能工厂平台。增强了雅利行业内的核心竞争力,帮助企业不断发展创收。

实施过程

欧软与雅利双方项目团队,结合雅利实际情况制定了目标明确、内容详尽、顺序合理、责任明确、前后衔接有序的实施计划,做到整体规划,分步实施的上线策略,每一个环节都有条不紊的向前推进。

首先在重组业务流程的过程中严格参考标准业务规范流程,结合企业自身特点,将企业自身的业务流程转化为能够在新系统中处理的业务流程,例如MES系统中先后从柔印、胶印、丝印、烫金、压花等多种印刷工艺组合,再到任务单的有序排产;重组业务流程和基础设置经过确认后进入软件培训阶段,我们的实施人员根据客户确认下来的业务流程,有计划有层次的进行培训讲解,便于操作人员对软件操作和思路的固化,也为试运行阶段扫清障碍;由于雅利各业务部门的参与主导并且与欧软做到了深度融合,使得ERP、MES、WMS系统顺利验收最终真正落地,并使其功能最佳化。

实施价值

雅利携手欧软打造的智能工厂,不单纯是生产环节的效率改善,更是整体管理体系,管理流程的进化与蜕变。智能装备、智能服务正在升级产品和服务,而已然携手智能的雅利必将在未来的竞争中,更加适应现代经济管理的需求,也更适应互联网时代市场和客户的需求

01  工艺流程

支持通过界面化的托拉拽进行灵活配置,满足多样化的工艺制作需求


雅利印刷(图2)


02  计划排程管理

改善了雅利生产计划的制定和调整:通过MES的生产计划管理模块,提高企业生产计划的制定效率和准确度,为各个生产单元提供高效、可执行生产作业计划,强化制造企业生产机制以及可执行性,最终达到生产作业执行与生产过程管理的可控性。


雅利印刷(图3)


03  成熟稳定的mes数据采集

操作简单易用,准确的对生产数据进行采集,让生产调度,实时数据存储,生产过程跟踪,质量管理、报表分析变得智慧


雅利印刷(图4)


04  生产安灯(Andon)

是一套可以为生产线上的产品信息提供实时监控与控制的生产管理系统,对于生产线上出现的异常问题,它可以及时通知管理员在第一时间确定故障的原因和根源并及时处理,减少生产线的停工时间,可以提高整个生产效率


当某条生产线或工位遇到(品质异常、设备故障、缺料等各种异常)时,能第一时间呼叫生技部、质量部、物控部、采购部、制造部等相关部门在第一时间来现场处理问题;同时能通过LED显示屏把生产相关的信息显示出来,当遇到紧急故障时保证相关人员可以直接通过显示屏就能清楚了解到异常出现的地方及类型等详细内容;并且能跟踪异常状况到问题解决的整个流程,促使解决问题流程的实施等。


雅利印刷(图5)


05  实时监控

加快企业生产设备执行状况的反馈速度:有了工序级的生产监控,在产品的生产加工过程中,加工信息和加工状态的反应速度会提高很多,产品的某道加工工序完成后,在MES系统中得到体现,可以被实时统计,这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。


雅利印刷(图6)


06  质量追踪

可根据批次物料的质量缺陷,追踪到所有使用了该批次物料的成品,也支持从成品到原料的追踪,协助雅利把损失最小化、更好地为客户服务。


雅利印刷(图7)


07  生产现场管理看板

设备互联,设备监控,生产过程控制,物料库存实时显示,实时了解设备利用率,实现生产车间透明化,帮助企业建立智能制造,缩短产品交付期,实现精益化制造生产。


雅利印刷(图8)

客户感言

公司信息化的导入和实施,让我们实现了销售、设计、生产的高效整合,大大改善了公司的运营管理,希望后期可以不断的完善和优化,更好的服务公司,提升公司竞争力。 

                                            

--雅利印刷 运营总监 陆士元

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